無煙煤過濾填料

無煙煤濾料是特別從深井礦物中精選的，具有最高的含碳量百分比。 水濾料采用人工分類，可減少無關(guān)礦物質(zhì)并降低灰分含量。 水濾料還經(jīng)過過濾和沖洗，確保其適合水過濾之用。 由于具有較好的固體顆粒保持能力，因此無煙煤能夠可靠地提高懸浮顆粒清除能力。 此外，它的均勻系數(shù)較低，有助于加快流速。

海綿鐵濾料是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學(xué)成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量 低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級(jí)爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價(jià)格相對(duì)較便宜。
近年來海綿鐵濾料被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單被越來越多地應(yīng)用。海綿鐵除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點(diǎn)，與水接觸充分；但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵容易粉化，有時(shí)出現(xiàn)板結(jié)，除氧不穩(wěn)定的情況，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點(diǎn)，但因其用于煉鋼一般只關(guān)注其全鐵及其硫、磷等雜質(zhì)成分，對(duì)于比重應(yīng)越大越好，表面積越小越好（表面積越大在冶煉過程中越容易氧化），對(duì)于物理強(qiáng)度沒有要求，并且非鐵性雜質(zhì)較多，與水處理上除氧的要求正好相反。
因?yàn)槲覀冇煤＞d鐵除氧主要用其以下幾點(diǎn)：
一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；
二、比表面積；三、物理強(qiáng)度，該指標(biāo)太小容易粉化；所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現(xiàn)問題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑”
系采用特殊處理二次還原再經(jīng)破碎、磁選、篩選、檢驗(yàn)等工序精心制作而成，所以不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩(wěn)定。當(dāng)然價(jià)格也較高。
除去水中溶氧的方發(fā)有很多
1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可
2.鐵屑法（也用海綿鐵）：把鐵屑裝在一個(gè)柱形容器內(nèi)然后讓水從中流過
3.除氧劑法（又稱化學(xué)除氧）：在市場(chǎng)上有專門的水除氧劑將其加入水中即可
4.真空除氧：根據(jù)氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出
以上是幾種比較常用的方法
除氧還有其它方法不局限于以上幾種
比如利用膜技術(shù)（常用于半導(dǎo)體工業(yè)）
一、概述
常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質(zhì)。采用經(jīng)活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），海綿鐵除氧劑具有配套設(shè)施投資少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備 的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。
二、除氧原理
采用具有巨大比表面積的海綿鐵為濾料，當(dāng)含有溶解氧的水通過海綿鐵時(shí)，水中氧氣與海綿鐵發(fā)生生徹底的氧化反應(yīng)。其化學(xué)反應(yīng)如下：
2Fe+2H2O+O2---2Fe(OH)2
2Fe(OH)2+H2O+2O2---2Fe(OH)3
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)3為不溶于水的松軟絮狀物，當(dāng)其積 累到一定程度時(shí)，即可通過反沖洗排掉，恢復(fù)到初始的除氧能力。
三、工作環(huán)境
處理水量：4-50t/h 反洗強(qiáng)度：16-21L/m2
反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L
工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
四、應(yīng)用范圍
各種鍋爐、換熱器、熱力管線補(bǔ)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水。
五、性能特點(diǎn)
1.使用幫命長(zhǎng)、無毒、不污染環(huán)境，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，完全符合國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）要求。
2.常溫運(yùn)行，無需加熱，運(yùn)行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。
3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
4.反洗頻率低，再生效果好。
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點(diǎn)，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，空隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3，從而達(dá)到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈。硬度 5--7 不均勻系數(shù) k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5 其它金屬含量。
1、工作原理
常溫過濾式除氧化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵（直接還原鐵）來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速?gòu)氐椎难趸磻?yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3-6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。
（經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對(duì)于熱水鍋爐來說仍符合國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+。）
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對(duì)純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量講到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量，低成本運(yùn)行。
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行反洗。
2、主要特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：
⑴可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧，進(jìn)水無需加熱；
⑵系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
⑷安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；⑸設(shè)備可低位布置，工藝簡(jiǎn)單，無過高的高度要求。
鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的防腐是世界性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)數(shù)十億美元，在各種腐蝕當(dāng)中以氧腐蝕最為嚴(yán)重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設(shè)施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解吸除氧和化學(xué)藥劑除氧方法均存在投資大、運(yùn)行成本高、水質(zhì)不穩(wěn)定、控制難度大、維修復(fù)雜等缺點(diǎn)，造成絕大部分除氧設(shè)施閑置。
常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設(shè)備投入低、易控制、易維修，除氧效果好，運(yùn)行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小，可低位安裝，無論對(duì)鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。

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